Formteil einlegen

Kombinieren Sie mehrere Komponenten zu einem einzigen Teil

Insert Moulding ist ein spezialisiertes Verfahren, das von Viking Plastics angeboten wird. Dabei wird Thermoplast um ein vorhandenes nicht-plastisches Teil gespritzt, um ein einziges integriertes Teil zu erhalten.

Eingefügte Komponenten können fast alles sein - Magnete, Schrauben, Befestigungselemente, Nieten, Rohre - und können aus einer Vielzahl von Metallen hergestellt werden, einschließlich Messing, Edelstahl oder Kupfer.

 

Formprozess einfügen
Design ist ein Schlüsselfaktor für einen erfolgreichen Spritzgussprozess. Das Formdesign muss in der Lage sein, den Einsatz aufzunehmen, der selbst sorgfältig entworfen werden muss, um mit dem Kunststoffteil integriert zu werden. Darüber hinaus muss der Metalleinsatz den extremen Temperaturen des Spritzgussprozesses standhalten.

Sobald die Form entworfen ist, ähnelt der eigentliche Prozess dem Spritzgießen, mit der Ausnahme, dass der Metalleinsatz vor dem Einspritzen entweder von einem Bediener oder durch einen Automatisierungsprozess mit Robotik in die Form eingelegt wird. Es wird dann in der Form verankert und mit Schwerkraft, Magneten oder anderen Mitteln an Ort und Stelle gehalten.

Die Form wird dann geschlossen und Kunststoffe werden in den den Einsatz umgebenden Hohlraum eingespritzt. Zuletzt wird es abgekühlt und erstarren gelassen, wodurch ein Endteil entsteht, das aus dem neu geformten Kunststoff und dem Metalleinsatz in einem besteht.

Vorteile des Einlegens
Der Einsatz von Insert Moulding bietet greifbare Vorteile. Es ermöglicht den Ingenieuren, Einsätze in die Kunststoffteile einzufügen, um die Haltbarkeit und die Leistung zu verbessern. Das Verfahren gibt den Ingenieuren auch die Möglichkeit, Merkmale hinzuzufügen, die mit Kunststoff allein nicht erreicht werden könnten.

Insert Moulding reduziert oder eliminiert sogar die Installation von Metallkomponenten nach dem Formen. Durch den Wegfall dieser zusätzlichen Bearbeitungszeit, des Arbeitsaufwands und der Ausrüstung kann das Spritzgießen eine kostengünstige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen darstellen.

Viele Kunden von Viking Plastics entscheiden sich für das Umspritzen, weil es:

  • Senkt Montage- und Arbeitskosten
  • Reduziert das Gewicht und die Größe von Teilen
  • Produziert zuverlässigere Komponenten
  • Verbessert Stärke und Struktur
  • Bietet Ihnen mehr Designflexibilität

Das erfahrene Team von Vikings wird Sie durch den gesamten Prozess begleiten und mit Ihnen zusammen ein solides Spritzgussdesign entwickeln.

Klicken Sie unten, um festzustellen, ob das Umspritzen der richtige Prozess für Ihre Kunststoffformanforderungen ist.

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