组装

在Viking Plastics,我们不仅提供出色的注塑服务。 Viking提供了涵盖各种需求的全方位服务的合同制造功能。 从简单的2零件装配到复杂的14+零件装配(集成视觉系统检查和高分辨率扭矩测试),Viking都有丰富的经验来确定制造问题的解决方案。 Viking部署了摄像机,压力衰减测试,机器人技术,传感器,传感器,探头和其他技术,以产生所需的结果。

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如今,超过65%的Viking产品都经过某种类型的组装过程,并且每种新程序都具有这种经验。 Viking利用“经验教训”和最佳实践,为我们的客户带来了多年的组装经验。 尽管人类在缺陷检测方面的效率为85%,但仍部署了机器人,照相机和其他pokayoke系统以实现100%的检测能力。 Viking努力成为增值供应商/合作伙伴,并且可以利用Viking的组装能力来减少供应网络中的浪费。

Viking在制造过程的各个阶段部署组装,我们会询问您有关您的需求以及与您希望我们生产的产品相连接的其他零件的信息。 我们希望了解计划的应用,并寻找减少供应链浪费的机会。 在成型后立即集成组装是增加价值并减少运动,运输和库存(WIP)浪费的绝佳方法。 此外,Viking还提供制造单元,并设有指定的装配部门(VAPCo),可提供专用的装配服务。 对于每个程序,Viking工程师将评估特定程序需求并确定最佳制造方法。

Viking的每个装配部门都完全集成到Viking系统中,该系统可提供低DPPM并确保制造效率。 从培训到对标准工作实践的利用,再到我们的ERP系统,Viking都将流程围绕组装服务进行包装,以提供出色的结果。 我们希望我们能向您展示我们的广泛功能,并帮助您实现供应链中的节省。

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