注塑成型

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注塑成型
Viking Plastics 在40年度一直是注塑行业的领导者。 Viking Plastics 在我们位于宾夕法尼亚州Corry的工厂运行34印刷机,能够为我们的客户提供可靠的塑料部件来源,以满足以下要求:

拧下模具/成型
拧松成型是一种独特的注塑成型工艺,采用模具技术,包括移动和旋转,以生产螺纹部件。 Viking Plastics拥有众多可在液压驱动或伺服电动驱动下旋转的模具。 这些模具产生外螺纹和内螺纹。 我们的团队在线程,线程设计和线程工具设计要求方面拥有丰富的经验。

用于拧松模具的工具往往更复杂。 尽管其他模塑商因其复杂性和要求而可能会避开它们,但Viking Plastics可以应对挑战。

紧公差成型
品质保证在Viking Plastics,我们与许多客户一起工作,因为他们在产品的最终组装中具有特殊的设计互动,因此对零件要求具有严格的公差。 严格的测量对于简单到复杂零件的性能至关重要。 根据材料,特征和特征尺寸,可以重复实现±0.001“的公差。 在我们模塑的许多部件中都可以找到紧公差成型的例子,例如齿轮,运动学,流体处理部件以及我们每年生产的数百万个螺纹帽。

 

2射出成型
插入成型Viking Plastics 提供的2注塑工艺允许使用两种不同的聚合物材料生产复杂的部件。 Viking采用2注塑成型技术,在一个工艺中结合不同的材料和/或颜色,以提高成本效益,减少加工步骤,提高产品性能和质量(例如将柔软的触感聚合物涂在刚性材料上作为密封)。 与两件式设计相比,材料之间的物理结合提高了产品的耐用性,外观和材料之间的过渡,并且由于消除了工艺而降低了成本。

 

插入成型
Viking Plastics 为我们的客户提供嵌入成型能力,这是一种独特的成型工艺,通过在策略性放置的部件(嵌件)周围注入热塑性塑料,可以将金属和塑料或其他分立部件的组合组合成单个部件。 嵌件成型减少了装配和劳动力成本,同时提高了部件强度和可靠性。 在维京,我们以成型能力和解决方案为荣,为客户创造最具成本效益和高质量的产品。

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