注塑成型
注塑成型
Viking Plastics 在40年度一直是注塑行业的领导者。 Viking Plastics 在我们位于宾夕法尼亚州Corry的工厂运行34印刷机，能够为我们的客户提供可靠的塑料部件来源，以满足以下要求：
拧下模具/成型
拧松成型是一种独特的注塑成型工艺，采用模具技术，包括移动和旋转，以生产螺纹部件。 Viking Plastics拥有众多可在液压驱动或伺服电动驱动下旋转的模具。 这些模具产生外螺纹和内螺纹。 我们的团队在线程，线程设计和线程工具设计要求方面拥有丰富的经验。
用于拧松模具的工具往往更复杂。 尽管其他模塑商因其复杂性和要求而可能会避开它们，但Viking Plastics可以应对挑战。
紧公差成型
在Viking Plastics，我们与许多客户一起工作，因为他们在产品的最终组装中具有特殊的设计互动，因此对零件要求具有严格的公差。 严格的测量对于简单到复杂零件的性能至关重要。 根据材料，特征和特征尺寸，可以重复实现±0.001“的公差。 在我们模塑的许多部件中都可以找到紧公差成型的例子，例如齿轮，运动学，流体处理部件以及我们每年生产的数百万个螺纹帽。
2射出成型
Viking Plastics 提供的2注塑工艺允许使用两种不同的聚合物材料生产复杂的部件。 Viking采用2注塑成型技术，在一个工艺中结合不同的材料和/或颜色，以提高成本效益，减少加工步骤，提高产品性能和质量（例如将柔软的触感聚合物涂在刚性材料上作为密封）。 与两件式设计相比，材料之间的物理结合提高了产品的耐用性，外观和材料之间的过渡，并且由于消除了工艺而降低了成本。
插入成型
Viking Plastics 为我们的客户提供嵌入成型能力，这是一种独特的成型工艺，通过在策略性放置的部件（嵌件）周围注入热塑性塑料，可以将金属和塑料或其他分立部件的组合组合成单个部件。 嵌件成型减少了装配和劳动力成本，同时提高了部件强度和可靠性。 在维京，我们以成型能力和解决方案为荣，为客户创造最具成本效益和高质量的产品。