插入成型
将多个组件组合成单个部件
嵌件成型是Viking Plastics提供的专业工艺。 它涉及在现有的非塑料部件周围注入热塑性塑料，以形成单个集成部件。
插入的组件几乎可以是任何东西-磁铁，螺钉，紧固件，铆钉，管子-可以由各种金属制成，包括黄铜，不锈钢或铜。
插入成型工艺
设计是成功嵌入成型工艺的关键因素。 模具设计必须能够容纳插入件，插件本身必须仔细设计以与塑料部件集成。 此外，金属嵌件必须能够处理嵌件成型过程的极端温度。
一旦模具被设计，实际过程类似于注射成型，除了在注射之前将金属插件放入模具中，或者由操作员或通过使用机器人的自动化过程。 然后将其固定在模具中并用重力，磁铁或其他方法固定。
然后关闭模具并将塑料注入插入件周围的空腔中。 最后，冷却并使其凝固，形成由新模塑塑料和金属嵌件组成的最终部件。
插入成型优势
使用嵌件成型有明显的好处。 它允许工程师在塑料部件中添加插件，以提高耐用性和增强性能。 该过程还使工程师能够添加单独使用塑料无法实现的功能。
嵌件成型减少甚至消除了模塑后金属部件的安装。 消除这些额外的处理时间，劳动力和设备可以使嵌件成型成为满足您生产需求的经济高效的解决方案。
许多Vikings Plastic客户选择嵌件成型，因为它：
- 降低装配和劳动力成本
- 减少零件的重量和尺寸
- 生产更可靠的组件
- 增强强度和结构
- 为您提供更多的设计灵活性
维京人经验丰富的团队将引导您完成整个过程，并与您一起开发坚固的嵌件成型设计。
点击下方确定嵌件成型是否适合您的塑料成型需求。