紧公差成型
Viking Plastics的严格公差成型能够准确可靠地生成您项目所需的零件公差。
在塑料注塑成型领域，公差是确保产品所有零件正常配合使用的关键因素。 我们将多种因素结合在一起并产生非常严格的公差的能力使您的工程师可以确定该零件将与其他零件配合使用并按预期发挥功能。
什么是宽容？
公差是一个数字，表示成品零件可以接受偏离所需测量的程度。 例如，如果零件需要2“宽，公差为+/- 0.01”，则成品零件必须介于1.99“和2.01”之间。 超出该范围的任何事情都是不可接受的。 面临的挑战是设计一种注塑成型工艺，该工艺可以可靠且重复地生产可落入该范围内的零件。
影响宽容的因素有哪些？
Viking Plastics通过关注以下几个因素来实现严格的公差：
- 机械： 当需要精度时，所使用的机器必须处于最佳工作状态并仔细校准。
- 流程： 科学和良好控制的成型工艺，包括先进的 RJG技术 和匹配的压力曲线，有助于创造最佳效果。
- 模具设计： 模具的设计应使零件尺寸具有最大的一致性。 冷却速率和模具中空腔数量等因素会影响公差。
- 零件设计： 总体尺寸，零件几何形状和壁厚均为冲击公差。 例如，较厚的墙壁会产生更多可变的收缩率。 零件越小，越容易达到严格的公差。
- 材料选择： 不同的材料具有不同的收缩率和翘曲率，并且具有较低收缩率的材料将产生更高的稠度。
为什么紧公差成型很重要？
在严格公差范围内生产的零件具有以下优点：
- 保证零件在其环境中的适合性和功能
- 降低故障率
- 可以消除不符合规格的浪费产品的成本
维京塑料提供严格的公差
在Viking Plastics，我们提供了一流的零件公差，因为我们了解成型好零件的所有要素是如何融合在一起的。 我们投资于世界一流的技术，并拥有经过良好维护和校准的机械。 我们与可以制造高质量模具的工具供应商合作。 并且，如有必要，我们可以添加辅助操作（在成型后加工某些功能），以实现最严格的公差。
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